加藥裝置、自動加藥裝置

【加藥裝置】基本說明

· 產(chǎn)品標(biāo)題：加藥裝置、全自動加藥裝置

· 產(chǎn)品別名：加藥裝置、加氨裝置、加磷酸鹽裝置、全自動加藥裝置

· 產(chǎn)品型號：JY型

· 工作壓力：0-10.0Mpa

· 工作溫度：0-560℃

· 工作流量：0-5000L

· 本體材質(zhì)：不銹鋼TP304、316L、碳鋼Q235-B

【加藥裝置】產(chǎn)品簡介

加藥裝置在水處理、化工、印染等行業(yè) ，在水中或其它液體中經(jīng)常遇到要按一定比例投加另一種溶液。由于生產(chǎn)過程是連續(xù)的 ，這種投加工作也必須同樣是連續(xù)的。例如在水處理中投加混凝劑，助濾劑消毒。冷卻塔投加阻垢劑，化工 、印染中定時投加一定量的化學(xué)藥劑，酸堿等。這些都需要一種即能配制溶液，又是能定量定時投加藥劑的設(shè)備，而這正是我們的JY系列加藥裝置所具備的基礎(chǔ)功能。

【加藥裝置】適用范圍

      加藥裝置JY系列加藥裝置，廣泛用于電廠、化工、水廠等需要投加凈水劑、混凝劑的系統(tǒng)，可以進行水質(zhì)處理所需藥劑的準(zhǔn)確投加與計量。具體應(yīng)用于：

1、水處理中投加混凝劑、助濾劑、消毒劑、酸堿液等。

2、 冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑等。

3、 化工、印染行業(yè)中投加酸、堿液與其它溶液。

【加藥裝置】工作原理

      自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應(yīng)的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，基本實現(xiàn)無人看管，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

   加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，..配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

   加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

   計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

   加藥裝置中溶液箱的容積可由.小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。

【加藥裝置】技術(shù)參數(shù)

注：訂購消音器請?zhí)峁┚唧w參數(shù)：

1、工作壓力 Mpa   

2、工作溫度 ℃    

3、工作流量 t/h   

4、接管尺寸 mm    

5、設(shè)備材質(zhì)       

6、安裝位置

【加藥裝置】制造工藝

全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設(shè)施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當(dāng)桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。

【加藥裝置】安裝要求

1 、新安裝的加藥裝置內(nèi)外表面應(yīng)清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

2 、清洗各管路，檢查各管路是否堵塞，計量泵路管是否有堵塞或漏氣的地方。

3 、檢查各連接部位不允許松動。

4 、根據(jù)使用環(huán)境溫度，傳動機構(gòu)箱體內(nèi)應(yīng)加入 20 、30 、40 機械油或其它適應(yīng)環(huán)境潤滑油至油標(biāo)為止。

5 、由于轉(zhuǎn)動計量泵聯(lián)軸器及攪拌機葉輪運轉(zhuǎn)二周以上，檢查是否有影響運轉(zhuǎn)的障礙。

6 、計量泵安全閥應(yīng)調(diào)在工作壓力的 1.25-1.45 倍時跳開，不應(yīng)過高或過低。

【加藥裝置】實拍圖